回流焊常见质量缺陷问题分析，焊锡飞溅物
|
|
焊点表面出现磨砂，结晶或粗糙。 修理：这种接头可以通过再加热修复，并使其不受干扰地冷却。 预防： |
|
|
这种情况是焊料未完全熔化的情况，通常以粗糙或凹凸不平的表面为特征。这种情况下焊料粘合性差，并且随着时间的推移裂缝可能在接头中扩大。 修理：通常可以通过简单地用热熨斗重新加热接头来修复，直到焊料流动。通常也可以用熨斗的尖端抽出多余的焊料。 预防：适当预热的烙铁具有足够的功率将有助于防止这种情况。 |
|
|
这是另一个极端，焊点过热。焊料还没有很好地流动，焊剂烧焦之后的残留物导致这种情况发生。 修理：清洁后通常可以修复过热的焊点。用刀尖或牙刷小心刮擦去除烧焦的焊剂。 预防：清洁，适当热度的烙铁，适当的准备和清洁接头将有助于防止过热的接头。 |
|
|
这两个接头都显示出焊盘润湿不足的迹象。焊料很好地润湿了引线，但它没有与焊盘形成良好的结合。这可能是由于电路板脏了，或者没有给焊盘和引脚加热。 修理：这种情况通常可以通过将热熨斗的尖端放在接头底部直到焊料流动以覆盖垫来修复。 预防：清洁电路板甚至加热电极板和引脚都可以防止出现这种问题。 |
|
|
该接头中的焊料根本没有润湿销，并且仅部分润湿了焊盘。在这种情况下，没有对引脚施加热量，并且焊料没有足够的时间流动。 修理：可以通过重新加热和涂抹更多焊料来修复此接头。确保热熨斗的尖端接触销和垫。 预防：即使加热销和垫也可以防止这个问题。 |
|
|
（表面贴装）这里我们有三个表面贴装元件的引脚，其中焊料没有流到焊盘上。这是由于加热引脚而不是焊盘引起的。 修理：通过用焊接头加热焊盘，然后使用焊料直到它流动并与引脚上的焊料一起熔化，可以很容易地修复。 |
|
|
焊料缺乏的焊点根本没有足够的焊料用来焊接。这种焊点很容易出现问题。 修复：重新加热焊点并添加更多焊料，以形成良好的接触点。 |
|
|
焊料太多 修复：通常可以用热铁的尖端抽出一些多余的焊料。在极端情况下，焊料吸盘或一些焊锡芯也是有帮助的。 |
|
|
引线太长有潜在短路的风险。左边的两个关节明显有触碰的危险。但是右边的那个也足够危险。 修理：修剪焊点顶部的所有引线。 |
|
|
左侧两个焊点熔化在一起，在两者之间形成连接。 修复：有时可以通过在两个焊点之间拖动热铁的尖端来抽出多余的焊料。如果焊料太多，焊料吸盘或焊锡芯可以帮助抽出多余的焊料。 预防：焊接桥通常发生在焊缝过多的接头之间。使用适量的焊料来形成良好的接合。 |
|
|
该照片显示了已从电路板表面脱离的焊盘。这种情况最常发生在试图从电路板上去焊元件时，可能是粘合剂损坏。 这种情况在具有薄铜层或孔上没有穿透镀层的板上尤其常见。 |
|
|
它可能不漂亮，但通常可以修复。最简单的修复方法是将引线折叠到仍然连接的铜线上，然后如左图所示将其焊接。如果您的电路板上有焊接掩模，则需要仔细刮擦以露出裸铜。 |
|
|
杂散焊锡飞溅物这些焊料仅通过粘性焊剂残留物保持在电路板上。如果它们松动，它们很容易导致电路板短路。 修理：用刀尖或镊子轻松取出。 |
|
|
上述所有的！不要惊慌。慢慢来。大多数问题都可以耐心修复。如果焊料不能以您希望的方式流动：
|
