无铅波峰焊设备的操作要求
无铅波峰焊设备工作是开始插件好的线路板在由链式传送带传送的过程中，先在无铅波峰焊设备预热区进行预热(组件预热及其所要达到的温度依然由预定的温度曲线控制)。无铅波峰焊设备的实际焊接中，通常还要控制组件顶面的预热温度，因此许多无铅波峰焊设备都增加了相应的温度检测装置(如红外探测器)。预热后，组件进入无铅波峰焊设备铅槽进行焊接。无铅波峰焊设备锡槽盛有熔融的液态焊料，钢槽底部喷嘴将熔碰焊料订出一定形状的波峰，这样，在线路板焊接面通过波峰时就被焊料波加热，同时焊料波也就润湿焊区并进行扩展填充，最终实现焊接过程。无铅波峰焊设备这整个的焊接过程是要由一个或者两个人进行操作的，下面诚远自动化来讲一下无铅波峰焊设备操作要求。
无铅波峰焊
（1）根据无铅波峰焊接生产工艺给出的参数严格控制无铅波峰焊机电脑参数设置；
（2）每天按时记录无铅波峰焊机运行参数；
（3）保证放在喷雾型无铅波峰焊机传送带的连续2块板之间的距离不小于5CM；
（4）每小时检查无铅波峰焊机助焊剂喷雾状况，每次转机时必须点检喷雾抽风罩的5S情况，确保不会有助焊剂滴到 PCB上的现象；
（5）每小时检查无铅波峰焊机波峰是否平整，喷口是否被锡渣堵塞，问题立即处理；
（6）操作员在生产过程中如发现工艺给出的参数不能满足要求，不得自行调整波峰参数，立即通知工程师处理。
